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吉林智能制造中現代工裝夾具的發(fā)展方向
發(fā)表時(shí)間:2021-07-13
智能制造的夾具工裝隨著(zhù)智能制造理念被客戶(hù)不斷接受,被忽視的吉林工裝夾具在工藝準備中的重要性,作為生產(chǎn)資料的連接介質(zhì)被提到工藝優(yōu)化的日程當中。自動(dòng)化以及智能制造的對象始終是要制造的工件,整個(gè)工藝流程設置的核心也是工件在不同設備的流轉,其流轉的核心仍然是工藝安排。
現代吉林工裝夾具的發(fā)展方向:柔性、精密、標準及智能。傳統的工裝夾具適于人工上下料,不能滿(mǎn)足機器人自動(dòng)化的要求。簡(jiǎn)單的機器人上下料能夠完成基本的工件預定位,但最后的 定位還需夾具完成。因此,夾具本身具有的自動(dòng)化程度、柔性及調整時(shí)間(加工輔助時(shí)間)的長(cháng)短極大地影響了整個(gè)制造環(huán)節的效能。零點(diǎn)快換夾具、隨行工裝、工序集成、機床夾具與機械手的復合,已經(jīng)在多工序、大批量制造的發(fā)動(dòng)機領(lǐng)域得到大量應用。零點(diǎn)夾持系統為加工、搬運、清洗、壓裝及測量提供了標準的夾持接口。
同時(shí),在3C行業(yè)工序集中的大批量制造中,得以充分驗證其有效性。對于風(fēng)電行業(yè)的大型齒輪、箱體工件的車(chē)、銑、磨削等,零點(diǎn)快換夾具結合隨行工裝也被大量采用。
汽車(chē)及其零部件行業(yè)一直是高精、高效制造工具的集大成領(lǐng)域。發(fā)動(dòng)機制造不僅要求工具及所制造出的工件的精度,而且對大批量加工的穩定性及工藝節拍有更高的要求。隨著(zhù)近十年汽車(chē)行業(yè)在中國的高速發(fā)展,機床、工具的選型及要求均達到國外同樣系列產(chǎn)品的標準。然而夾具的設計和制造理念,在整個(gè)系統中處于極為落后的狀態(tài)。
目前,夾具對于智能制造的要求還是遠遠不足。德國雄克目前的夾具研發(fā)朝向智能工裝發(fā)展,也就是夾具的驅動(dòng)從液、氣朝向機電一體發(fā)展,集成夾緊力控制和補償,動(dòng)態(tài)監測,實(shí)時(shí)反饋更多的數據給機床,以期實(shí)現加工過(guò)程中的機床自適應調整,向智能夾具工裝邁出堅實(shí)的一步。
(文章來(lái)源于賢集網(wǎng))